Jakie są zaawansowane sposoby uszlachetniania powierzchni tych elementów? Na czym tak naprawdę polega produkcja nowych komponentów na specjalne zamówienie firm z bardzo wielu różnych branż? Jak się okazuje elementy takie jak wałki czy też tuleje są na tyle uniwersalne, że można znaleźć je w parkach maszynowych bardzo wielu różnych firm. Każdy proces produkcyjny jest jednak trochę inny, chociażby ze względu na rodzaj stosowanych maszyn czy też to z jakim materiałami bezpośrednio mają styczność te komponenty. Dlatego też to wykonanie wałków czy cylindrów na specjalne zamówienie pozwala dostosować te elementy do danego procesu produkcyjnego właściwie w stopniu całkowitym. To prowadzi do oczywistych optymalizacji procesu produkcyjnego, a w efekcie do obniżania jego kosztów i do zwiększenia jego efektywności.
Jakie rodzaje powłok stosuje się na tego typu komponentach?
To właśnie powłoka jest tą najbardziej zewnętrzną częścią tych komponentów, dlatego firma Hannecard, która od lat specjalizuje się w wykonywaniu takich elementów specjalizuje się także w przygotowaniu mieszanek, które potem stanowią powłoki tych komponentów. I tutaj istnieje bardzo duża dowolność jeśli chodzi o to, jak taka powłoka jest wytworzona, z czego ma powstać, jaką ma mieć twardość, elastyczność, wytrzymałość oraz inne cechy charakterystyczne, jak chociażby przewodnictwo ładunków elektrycznych czy dostosowanie do kontaktu z żywnością.
Standardowo, jeśli chodzi o rodzaje powłok, mamy tutaj do wyboru powłoki elastomerowe, zarówno pokrycia wykonywane z poliuretanu, gumy jak i kompozytów. Firma Hannecard zajmuje się także produkcją elastycznych i wymiennych tulei. Nie tylko jest to sama ich produkcja, ale także dostosowanie tych elementów do konkretnych maszyn i tutaj szczególny nacisk położony jest na tuleje o kształcie stożka oraz cylindra.
Na pewno warto wspomnieć także o możliwości wykonania powłok metalicznych metodą natryskiwania. Zaawansowanie technologiczne nakładania tego typu powłok pozwala uzyskać idealną jej przyczepność i możliwość kontrolowania wszystkich jej cech specyficznych wpływających na to, jak będzie ona funkcjonowała w praktyce. Warto również zwrócić uwagę na to, że zarówno wałki, walce jak i tuleje mogą być regenerowane.
Na czym polega taki proces regeneracji tulei i walców?
Jest to nic innego jak wymiana zużytej powłoki na nową. Standardowo, na samym początku zaraz po zdemontowaniu takiego elementu z parku maszynowego, konieczne jest pozbycie się zużytej powłoki aż do samego rdzenia. Powinna ona być idealnie usunięta tak, aby rdzeń miał idealnie przygotowaną powierzchnię do nakładania nowej mieszanki.
Nowa mieszanka zostaje w specjalny sposób, zostaje opracowana kątem tego z czego ma być wykonana czy też jaką ma mieć twardość czy elastyczność. Następnie jest nakładana na dany element i wkrótce będzie on mógł znów pracować w parku maszynowym. Ważną informacją jest to, że tego typu komponenty można regenerować nawet dwukrotnie.
